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影響多功能混合機效果的三大因素

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影響多功能混合機效果的三大因素

發(fā)布日期:2017-12-28 作者: 點擊:

  

影響多功能混合機效果的三大因素


  (1)設(shè)備典范混合機的形狀及尺寸,內(nèi)部插入物(擋板,逼迫攪拌等),材質(zhì)及表面情況等影響混合效果,應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)決定適合的混合器。
  
  (2)把持條件物料的充填量、裝料辦法、混合比、混合機的遷徙改變速度及混合時間等影響混合效果。V形混合機裝料量占容器體積的30%旁邊時,混合效果最好。遷徙改變型混合機的轉(zhuǎn)速過低時,粒子在物料層表面向下滑功,如各成分粒子的物性差距較大時易發(fā)生分離現(xiàn)象;轉(zhuǎn)速過高時,耗子受離心力的浸染隨轉(zhuǎn)筒一起旋轉(zhuǎn)而幾乎不發(fā)生混合浸染。適合轉(zhuǎn)速—般取臨界轉(zhuǎn)速的0.7~0.9倍。各成分間密度差及粒度差較大時,先裝密度小的或粒徑大的物料后裝密度大的或粒徑小的物料,并且混合時間應(yīng)適當(dāng)。
  
  (3)物料的粉體性質(zhì)粒度分布、粒子狀態(tài)及表面狀態(tài)、粒子密度及堆密度、含水量、運動性(結(jié)束角、內(nèi)部摩擦系數(shù)等)、黏附性、凝聚性等都邑影響混合過程。特別是粒徑、粒子狀態(tài)、密度等在各個成分間存在顯著差異時,混合過程中或混合后隨意馬虎發(fā)生離析現(xiàn)象而失均勻混合。異常平凡情況下,小粒徑、大密度的顆粒易在大顆粒的縫隙中往下運動而影響均勻混合,但當(dāng)粒徑小于30μm時,粒子密度的大小將不會成為導(dǎo)致分離的成分;當(dāng)粒徑小于5μm的粉末和較大粒徑的顆粒混合時粉末附著在大顆粒表面成為包衣狀態(tài),不會發(fā)生分離并且組成均勾的混合;當(dāng)混合物料中含有大量水分時可有效地防止離析。異常平凡來講,粒徑的影響最大,密度的影響在流態(tài)化把持中比粒徑更顯著。


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